معرفی کلی سردخانه کانکسی 8 تن

این سردخانه زیرصفری کانکسی پرتابل 8 تنی راه‌حلی جمع‌وجور، مقاوم و قابل‌انتقال برای نگهداری و انجماد محصولات حساس است. با حجم داخلی حدود ۳۷ مترمکعب و ابعاد کانکس عرض ۲.۵ m × طول ۶ m × ارتفاع ۲.۵ m، این واحد برای کسب‌وکارهای سیار، واحدهای فرآوری، صیادی‌ها، توزیع‌کنندگان و پروژه‌های مقطعی که نیاز به انبار سرد قابل جابجایی دارند، طراحی شده است. تمرکز طراحی بر سه ویژگی اصلی است: قابلیت حمل امن، عملکرد تبریدی پایدار و سهولت سرویس در محل.

مشخصات فنی کلیدی سردخانه کانکسی 8 تن

مروری بر اجزا و استانداردها

• کمپرسور: ۴ اسب بخار، برند بیتزر (آلمان)، مدل 4EES-4Y-40S — کمپرسور نیمه‌هرمتیک و قابل تعمیر که برای کاربردهای زیرصفری با ظرفیت متوسط مناسب است.
• کندانسور: برند آسه، مدل ACS-150B — طراحی شده برای دفع حرارت در شرایط محیطی متغیر.
• اواپراتور: برند آسه، مدل ACE230.6.7 — توزیع یکنواخت جریان هوا در فضای ۳۷ m³.
• یونیت کندانسینگ: برند آسه با شاسی و تجهیزات کامل خط مایع (رسیور، شیرهای سرویس و نقاط ایزوله).
• تابلو برق: مناسب برای موتور ۴ اسب، تجهیزات از برند اِشنایدر (آلمان).
• درب: برند سابکول یا آسه، از نوع لولایی المنت‌دار.
• مشخصات کانکس: کف، سقف و دیواره‌ها از ساندویچ پنل نبوغ سرمایش با ضخامت ۱۵ سانتی‌متر؛ کف از ورق آلومینیومی موج‌دار ضخامت ۲ میلی‌متر.
• تجهیزات خط مایع: فیلتر درایر، سایت گلاس، شیر برقی و شیرهای دستی از کستل (ایتالیا)؛ شیر انبساط ترموستاتیکی از دانفوس؛ مایع‌شکن GVN؛ گیج‌های روغنی ویکا؛ لرزه‌گیرهای خط از پکلس یا کستل؛ کلیدهای فشار KP15 ریست‌دار دانفوس.
• ایمنی: حفاظت‌های الکتریکی مطابق استانداردهای بین‌المللی و قطع‌کن اضطراری.

طراحی سازه‌ای و قابلیت حمل سردخانه کانکسی 8 تن

سازهٔ کانکس و نکات اجرایی حمل

کانکس با شاسیٔ تقویت‌شده طراحی شده تا فشارهای دینامیک حین جابجایی با تریلر یا لیفتراک را تحمل کند. نقاط lifting برای بالابری با جرثقیل و محل‌های قرارگیری چنگال لیفتراک در شاسی پیش‌بینی شده‌اند. کف آلومینیومی موج‌دار برای تردد تجهیزات داخل کانکس (پالت‌جک، قفسه و …) و شست‌وشوی سریع مناسب است. طراحی داخلی به‌گونه‌ای است که پانل‌ها و درزها مقاومت مکانیکی و حرارتی داشته و در جابجایی‌های مکرر آسیب نبینند.

اتصالات سریع — آمادهٔ راه‌اندازی (Plug & Play)

برای کاهش زمان استقرار، بسیاری از اتصالات الکتریکی و خطوط سرویس در کارخانه با کانکتورهای استاندارد آماده شده‌اند. پس از قرارگیری کانکس در محل کافی است تابلو برق را متصل و یونیت کندانسینگ را در محل مناسب جانمایی کنید؛ تست‌ها و تنظیمات نهایی در فاز راه‌اندازی اجرا می‌شود که فرایند را بهینه می‌سازد.

تاکید بر کمپرسور بیتزر — چرا بیتزر انتخاب شده؟

مزایای فنی و عملیاتی بیتزر

کمپرسور بیتزر به‌خاطر کیفیت ساخت آلمانی، پشتیبانی گسترده و قابلیت سرویس میدانی یک انتخاب استراتژیک برای کانکس‌های پرتابل است. مدل 4EES-4Y-40S نیمه‌هرمتیک است؛ این یعنی در صورت نیاز تکنسین‌های مجاز می‌توانند قطعات داخلی را سرویس یا تعویض کنند بدون اینکه کل کمپرسور نیاز به تعویض داشته باشد. در پروژه‌های پرتابل که دسترسی به کارگاه گاهی محدود است، این ویژگی باعث کاهش زمان از کار افتادگی و هزینه‌های نگهداری می‌شود.

محافظت کمپرسور در شرایط میدانی

در محیط عملیاتی کانکس، کمپرسور در معرض ارتعاش و شوک حمل قرار دارد. برای حفاظت بلندمدت باید:

• لرزه‌گیرهای خط (vibration absorbers) را روی لوله‌های رفت و برگشت نصب کرد تا ارتعاشات منتقل‌شده از کمپرسور به مدار و بدنه کاهش یابد؛
• در صورت نیاز لرزه‌گیرهای لاستیکی زیر پایهٔ کمپرسور قرار گیرند تا شوک‌های موضعی جذب شود؛
• از مایع‌شکن GVN برای جلوگیری از برگشت مایع به کمپرسور استفاده شود؛
• تنظیم دقیق سوپر‌هیت در زمان راه‌اندازی انجام شود و فشارها با گیج‌های ویکا کنترل شوند.

یونیت کندانسینگ، کندانسور و نکات تهویه سردخانه کانکسی 8 تن

شاسی‌دار برای نصب سریع و سرویس آسان

یونیت کندانسینگ آسه به‌صورت شاسی‌دار عرضه می‌شود تا نصب و جابه‌جایی آن در پروژه‌های میدانی ساده باشد. کندانسور ACS-150B با طراحی فین و فن مناسب برای دفع حرارت انتخاب شده؛ با این حال محل نصب باید تهویهٔ کافی داشته باشد — نصب روبه‌روی دیوار بسته یا در فضای کم‌تهویه باعث کاهش راندمان و افزایش مصرف انرژی می‌گردد.

جانمایی و فاصله‌های سرویس

حداقل فاصلهٔ حدود ۰.۸–۱ متر اطراف یونیت برای خروج هوای گرم توصیه می‌شود. پایه‌ها باید تراز و مجهز به لرزه‌گیرهای لوله‌ای باشند تا انتقال ارتعاش به کانکس و محتوای داخلی کاهش یابد. همچنین محل نصب باید دمای محیطی و دسترسی سرویس را در نظر بگیرد.

مدار تبرید و تجهیزات خط مایع

پاکی مدار و کنترل جریان مبرد

فیلتر درایر و سایت گلاس از برند کستل برای پاکی مدار و نمایش وضعیت روغن/رطوبت نصب می‌شوند. شیر برقی کستل امکان ایزولاسیون سریع را فراهم می‌کند. شیر انبساط ترموستاتیکی دانفوس دبی مبرد را مطابق بار واقعی اواپراتور تنظیم می‌نماید تا سوپر‌هیت مناسب حفظ شده و یخ‌زدگی اواپراتور رخ ندهد.

ابزارهای اندازه‌گیری و حفاظت

گیج‌های روغنی ویکا فشارها را دقیق نشان می‌دهند و کلیدهای فشار KP15 ریست‌دار دانفوس حفاظت فشار بالا و پایین را بر عهده دارند. وجود مایع‌شکن GVN از بازگشت مایع به کمپرسور جلوگیری می‌کند که برای طول عمر کمپرسور حیاتی است.

تابلو برق، کنترل و امنیت عملیاتی سردخانه کانکسی 8 تن

تجهیزات الکتریکی و ایمنی

تابلو برق با قطعات اِشنایدر شامل فیوز، بی‌متال، کنتاکتورها و قطع‌کن اضطراری طراحی شده تا حفاظت کامل موتور و مدار فراهم گردد. برچسب‌گذاری مدارها و دسترسی آسان به تابلو برای سرویس و تعمیر ضروری است.

مانیتورینگ و پیشنهادات کاربردی

پیشنهاد می‌شود برای پروژه‌هایی که نیاز به مشاهدهٔ تاریخچه دارند، دیتالاگر یا ترموگراف نصب شود تا ثبت دما و رخدادها انجام شود و تحلیل‌های نگهداری پیشگیرانه ممکن شود.

نصب، راه‌اندازی و تحویل فنی (راه‌اندازی)

روند راه‌اندازی استاندارد

1. قرارگیری کانکس و تراز شاسی؛
2. جانمایی یونیت کندانسینگ و تأمین فاصلهٔ سرویس؛
3. اتصال تابلو برق مطابق پلاک؛
4. نصب فیلتر درایر و سایت گلاس؛
5. تست نشت مدار با گاز نیتروژن؛
6. وکیوم مدار تا مقدار میکرون موردنظر؛
7. شارژ مبرد طبق محاسبات؛
8. تنظیم سوپر‌هیت، کالیبراسیون ترموستات و بررسی عملکرد کمپرسور؛
9. ثبت پارامترها و تحویل گزارش راه‌اندازی به کارفرما.

زمان‌بندی تولید و نصب

• زمان ساخت یونیت‌ها: بین ۲ تا ۳ هفته کاری از زمان سفارش.
• زمان نصب و راه‌اندازی: بین ۲ تا ۳ روز کاری در صورتی که شرایط محل مهیا باشد.
  این بازه‌ها در پیش‌فاکتور و قرارداد قید می‌شوند تا برنامه‌ریزی پروژه دقیق انجام گردد.

نگهداری پیشگیرانه و پشتیبانی پس از فروش

برنامهٔ پیشنهادی نگهداری

• هفتگی: بازدید ظاهری، کنترل واشر درب و صداهای غیرعادی؛
• ماهانه: پاک‌سازی کندانسور، بررسی سایت گلاس و وضعیت فیلتر درایر؛
• هر ۶ ماه: بازرسی لرزه‌گیرهای لوله‌ای، تراز کمپرسور و اتصالات مکانیکی؛
• سالانه: وکیوم کامل، تست نشتی و تعویض فیلتر درایر در صورت نیاز، کالیبراسیون سنسورها.

بستهٔ یدکی پیشنهادی

یک بستهٔ یدکی شامل فیلتر درایر رزروی، بوبین شیر برقی، واشرهای درب و یک سنسور دما می‌تواند زمان از کار افتادگی را کاهش دهد.

عیب‌یابی متداول (Troubleshooting)

مشکلات رایج و راه‌حل‌های اولیه

• سرمای ناکافی: کنترل شارژ مبرد، انسداد فین‌ها، عملکرد فن‌ها و وضعیت فیلتر درایر را بررسی کنید.
• نوسان دما: سوپر‌هیت، کالیبراسیون ترموستات و کلیدهای KP15 را بازبینی کنید.
• لرزش یا سروصدا: بررسی لرزه‌گیرهای نصب‌شده روی لوله‌های رفت و برگشت، تراز کمپرسور و اتصالات مکانیکی لازم است.
• خطاهای الکتریکی: فیوزها، کنتاکتورها و اتصال زمین را چک کنید.

برآورد هزینه‌ها و شفافیت قیمت‌گذاری

چه چیز در قیمت پایه هست و چه چیز جداگانه برآورد می‌شود

• در قیمت پایه: کانکس کامل با پانل‌ها، یونیت کندانسینگ شاسی‌دار، کمپرسور بیتزر، تابلو برق پایه و هزینهٔ راه‌اندازی استاندارد (در شرایط مهیا) گنجانده شده است.
• اقلام جداگانه: لوله‌کشی مسی و عایق اضافی، کابل‌های طولانی‌تر، مبرد اضافه برای مسیرهای طولانی، اتصالات ویژه، هزینهٔ حمل‌ونقل ویژه یا نصب در شرایط سخت — پس از بازدید محل جداگانه برآورد می‌شوند.

سوالات متداول (FAQ)

پاسخ‌های کوتاه و کاربردی

1. آیا کمپرسور بیتزر این یونیت قابل تعمیر است؟
   بله — کمپرسور بیتزر نیمه‌هرمتیک است و قابلیت تعمیر میدانی و تأمین قطعات وجود دارد.
2. لرزه‌گیرها کجا نصب می‌شوند؟
   لرزه‌گیرهای مخصوص خط روی لوله‌های رفت و برگشت کمپرسور نصب می‌شوند؛ لرزه‌گیرهای لاستیکی زیر پایهٔ کمپرسور قرار می‌گیرند.
3. آیا امکان نصب سیستم مانیتورینگ از راه دور وجود دارد؟
   بله — دیتالاگر و سیستم ارسال هشدار اختیاری و قابل نصب است.
4. زمان ساخت این یونیت چقدر است؟
   زمان ساخت بین ۲ تا ۳ هفته کاری می‌باشد.
5. مدت زمان نصب و راه‌اندازی چقدر است؟
   نصب و راه‌اندازی معمولاً بین ۲ تا ۳ روز کاری طول می‌کشد در صورتی که شرایط محل مهیا باشد.

جمع‌بندی و پیشنهاد خرید

این سردخانه زیرصفری کانکسی پرتابل 8 تنی ترکیبی از قابلیت حمل، سازهٔ مقاوم ساندویچی و عملکرد تبریدی حرفه‌ای مبتنی بر کمپرسور بیتزر (آلمان) است. قابلیت تعمیر کمپرسور، یونیت کندانسینگ شاسی‌دار و قطعات برندهای شناخته‌شده باعث می‌شود زمان از کارافتادگی و هزینه‌های نگهداری به حداقل برسند. برای دریافت پیش‌فاکتور دقیق، برآورد اقلام مصرفی نصب، هماهنگی بازدید میدانی و برنامهٔ راه‌اندازی با تیم مهندسی تاو آذر سهند تماس بگیرید تا کارشناسان ما پس از بازدید محل برآورد نهایی و جدول زمانی را ارسال کنند.
تلفن سفارش و مشاوره: 02177751990 — 09103900143.